J-FF-iは、CNCおよび金属加工環境における切削液の回収、ろ過、再利用に特化した、圧縮空気駆動式の高効率循環ろ過システムです。 汚れた液体を回収するだけの一般的な工業用掃除機とは異なり、J-Fシリーズは「吸引」と「ろ過」を一つの連続したプロセスで行います。 タンクから吸引された汚れたクーラントは、フィルターを通過して微細なスラッジや切り粉が除去され、清浄された液はそのままタンクへ直接戻されるため、即座に再利用が可能です。 400メッシュ相当の不織布フィルターを搭載したJ-FF-iは、微細な沈殿物の回収、クーラントタンクの清掃、機械周辺の狭いスペースでの作業に最適です。 本システムの導入により、液交換コストの削減、加工精度の向上、工具寿命の延長、そしてよりクリーンな生産環境の維持を実現します。
主な特長
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吸引・ろ過を同時実行: 汚れた液の回収とろ過された液の吐出を同時に行います。
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コスト削減と環境負荷低減: 切削液の再利用を促進し、廃棄物と交換コストを大幅に削減します。
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高精度ろ過: 400メッシュ相当の不織布フィルターにより、微細なスラッジを効率的に回収します。
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エアー駆動式: 電気を使用しないため、湿気の多い場所や防爆エリアでも安全に使用可能です。
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コンパクト設計: CNCマシン、オイルパン、タンク周辺の狭いスペースに最適です。
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悪臭・バクテリア対策: 定期的なろ過により、クーラントの腐敗や悪臭の発生を抑制します。
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加工精度の向上: クリーンな液を使用することで、加工面の仕上がりを改善し、工具寿命を延ばします。
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メンテナンスが容易: シンプルなバルブ操作のみで、駆動部が少なく故障しにくい構造です。
強力な吸引・吐出性能
標準的なエアーコンプレッサー（0.4～0.6 MPa）に接続することで、工業環境において安定した性能を発揮します。 【用途例】
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水溶性切削液（粘度500 cPまで）
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微細な金属スラッジ
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加工時の切り粉
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汚染されたクーラントタンク
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精密加工工場のメンテナンスエリア
循環ろ過の仕組み
J-FF-iは、以下の4ステップのエアープロセスで作動します：
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エアー接続: 0.4～0.6 MPaの圧縮空気を接続します。
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始動: コントロールバルブを開き、吸引を開始します。
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ろ過: フィルターによってスラッジや不純物が捕捉されます。
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液循環: ろ過された液は直接タンクへ吐出されます。 これにより、機械を止めることなく継続的なクーラントメンテナンスが可能です。
主な用途
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CNCマシニングセンター
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金属加工工場
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研削・フライス加工エリア
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精密工具製造
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自動車部品製造
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クーラントタンクのメンテナンスエリア
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